Si el torneado CNC es un poco menos entendido que el fresado CNC, el centro multitareas (Mill-Turn) puede ser un misterio total para muchos. Casi cualquier taller de mecanizado que encuentres tendrá alguna combinación de fresadoras y tornos, pero un centro multitareas puede ser más raro. La razón es porque el maquinado multitareas es más especializado y menos ampliamente utilizado que ambos. Pero eso no significa que el maquinado multitareas no pueda superar a ambos cuando la situación es adecuada. En este blog, repasaremos las diferencias entre el fresado, el torneado y el maquinado multitarea, así como cuándo se debe usar cada uno.
¿Qué es un mill-turn?
El Mill-Turn o maquinado multitarea se utiliza principalmente como etiqueta para un centro de mecanizado CNC. Hay centros de fresado CNC, centros de torneado CNC y centros multitarea CNC. Multitarea también puede referirse al tipo de mecanizado que utiliza un centro de multitarea CNC.
En primer lugar, veamos una máquina multitarea. Un centro multitarea se configurará de tal manera que tanto la pieza de trabajo como la herramienta de corte puedan girar, a veces simultáneamente. A menudo, el centro multitarea tendrá múltiples husillos entre los que se puede pasar la pieza de trabajo. Como tal, los centros multitarea son a menudo más grandes y tienen una apariencia más compleja que sus contrapartes de fresado o torno. Las principales diferencias entre la mayoría de las máquinas multitarea son el tamaño máximo del material que pueden manipular (determinado por el recorrido de los ejes y el tamaño total de la unidad) y el número de ejes programables que ofrecen (generalmente hasta nueve).
Ahora, analicemos el proceso multitarea. El maquinado multitarea fusiona esencialmente las operaciones de fresado y torneado en una sola para un maquinado más rápido y eficiente. El fresado se basa en una herramienta de corte rotativa que avanza en la pieza de trabajo para cortar el material. El torneado se basa en una pieza de trabajo rotativa en la que una herramienta de corte estacionaria avanza. Por lo tanto, el maquinado multitarea hace girar tanto la herramienta de corte como la pieza de trabajo según la forma específica de la pieza y las herramientas que se están utilizando.
Aunque algunos tornos permiten el uso de herramienta viva, es decir, de algunas estrategias limitadas de fresado dentro del entorno de torneado, el maquinado multitarea esencialmente se refiere a la realización de múltiples programas de manera simultánea, tanto de torneado y de fresado con muchas menos limitaciones.
¿Cuando se debe utilizar la programación multitarea (mill turing)?
Cualquier vez que necesites mover una pieza de un torno a una fresadora, o viceversa, pierdes eficiencia. No solo lleva tiempo extra programar dos máquinas diferentes, mover y reajustar la pieza, y mantenerse cerca y disponible durante estos tiempos de maquinado más cortos, sino que también introduce mucho más margen de error humano. Mill-turn es la solución obvia para este tipo de piezas.
Las piezas que a menudo se realizan con máquinas multitareas son aquellas que son ligeramente más complejas que la mayoría, a menudo componentes de automoción, aeroespaciales o médicos. Muchas de las piezas dentro de los motores y los implantes médicos se crean con máquinas multitareas, porque tienen aspectos que necesitan ser torneados y fresados. Para mantener la calidad esperada de esas piezas, sus fabricantes tienen que utilizar máquinas multitareas.
Imagina que vas a maquinar una pieza muy similar a una flauta. La pieza es en gran parte cilíndrica, pero tiene agujeros, reposapiés, una boquilla, etc. Incluso puede tener un diseño grabado en su superficie. Con la programación multitarea, podrías programar tu máquina para que gire la pieza hasta que se tallara la forma cilíndrica de la flauta antes de fresar los detalles. ¡Algunos centros multitarea incluso pueden hacer ambas cosas al mismo tiempo!
¿Cuándo debería usar fresado CNC o torneado CNC en su lugar?
Para aquellos talleres que aún no han invertido en una máquina multitarea, ¡no te preocupes! Una gran cantidad de piezas todavía pueden ser mecanizadas solo en un centro de fresado CNC o en un torno CNC.
Incluso hoy en día, la gran mayoría de las piezas se maquinan, y se maquinan bien, en centros de fresado CNC. Esto se debe a que los fresadores destacan en partes que tienen superficies planas y «esculpidas», que es la mayoría. Eche un vistazo a la pieza mecanizada promedio y encontrará que es más cúbica que cilíndrica. Los fresadores manejan las operaciones como perforación/roscado, contorneado, grabado y mecanizado de superficies que hacen posible estas geometrías.
Para piezas cilíndricas, los tornos superan a los fresadores. Los tornos CNC funcionan de la misma manera que los tornos de madera: haciendo girar rápidamente la pieza y cortando material con una herramienta de corte estacionaria que se mueve hacia el material. Más comúnmente, los tornos CNC se utilizan para fabricar piezas radialmente simétricas como tornillos, barras y pasadores.
El denominador común entre todas las piezas que funcionan mejor en una fresadora o un torno y no en una máquina multitarea es que esas piezas son relativamente simples. No requieren tanto fresado como torneado para producirlas.
En conclusión
Muchas piezas pueden ser maquinadas en una sola máquina, ya sea un fresador CNC o un torno CNC, y no hay nada de malo en eso. El beneficio del maquinado multitarea radica en su capacidad de reemplazar ambos para piezas que requerirían fresado y luego torneado, o torneado y luego fresado. Si te das cuenta que en tu taller se pierde tiempo y precisión moviendo piezas hacia atrás y hacia adelante entre centros de mecanizado, considere – investigar las máquinas multitarea. Incluso puede probar la solución de Mill-Turn de Mastercam de forma gratuita con la edición de aprendizaje de Mastercam.
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