Un torno CNC está contralado por un código generado por una computadora. Este código indica a la máquina exactamente dónde y cómo cortar, y es creado por un software CNC para torneado. Cuando los programadores necesitan encontrar la mejor manera de fabricar una pieza en un torno, utilizan un software CAD/CAM para planificar el movimiento de maquinado. Si estás pensando añadir un software para tornos CNC a tu taller, aquí tienes las cinco cosas más importantes que debes saber primero.
Este artículo fue traducido del inglés. Encuentra en este enlace la publicación original: https://www.mastercam.com/news/blog/5-things-you-should-know-about-cnc-lathe-software
1. Puedes fabricar una pieza de principio a fin
Con el software adecuado para tornos CNC, debería ser capaz de configurar tu pieza en tu máquina (con suerte, sólo una vez) y correrla hasta su finalización. Tu software debería ser capaz de realizar el desbaste, ranurado, roscado y acabado de la gran mayoría de tus proyectos de torneado. Si tiene capacidades de CAD y CAM, incluso debería permitirte diseñar y modelar tu pieza en la misma interfaz que utiliza para programar el maquinado.
2. Al combinarlo con el fresado puede duplicar tu eficacia
Para aquellas piezas que no pueden maquinarse únicamente en un torno convencional, considera la posibilidad de combinar tu software de torno con una solución de fresado y torneado. Combinando estas dos técnicas diferentes -fresado y torneado- puedes seguir maquinando una pieza más compleja en una sola máquina. El software de fresado y torneado adecuado te ofrecerá herramientas como taladrado y contorneado frontal o transversal.
3. Debería incluir su propia simulación
Aunque las herramientas de simulación de terceros pueden ser increíblemente potentes, el software para tu torno CNC debería venir con su propia simulación estándar. Esta simulación se acoplará de forma natural con cada trayectoria previamente programada en tu archivo y la analizará de forma crítica, buscando y marcando los posibles problemas. No sólo debe verificar las trayectorias de las herramientas, sino que también debe comprobar si hay colisiones, enterrones y cortes al aire.
4. Podrías necesitar un postprocesador
Cada torno y máquina de torneado funciona de forma diferente. Las numerosas configuraciones de cabezales, contrapuntos, bancadas y carruseles ofrecen un corte especializado para diversas aplicaciones. Sin embargo, esto también significa que el acoplamiento de tu software CNC con las diferentes máquinas de tu taller pueden requerir un paso más. Los postprocesadores traducen el código CNC creado por tu software en datos utilizables por cada máquina específica, asegurando que el movimiento de la herramienta y el material se realice sin problemas.
5. Sus beneficios van más allá de la máquina
A primera vista, está claro que el uso de un software CNC es mejor que la programación a pie de maquina: ahorro de tiempo y reducción de los errores del operador. En la práctica, sin embargo, hace mucho más. En la medida que más y más talleres obtienen la certificación y se adhieren a estrictas normas de fabricación, el seguimiento del proceso y la repetibilidad son cada vez más importantes. Al disponer de datos digitales sobre cada pieza, cómo se diseñó, sus trayectorias, qué herramientas se utilizaron en ella, etc. Se garantiza que siempre se fabricará de la misma manera, independientemente de cuándo se programe.
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