En ACAMTEC sabemos que cada empresa enfrenta retos únicos en sus procesos de manufactura. Por eso, nos enorgullece compartir casos de éxito que muestran cómo nuestras soluciones impactan directamente en la eficiencia y competitividad de nuestros clientes.
En esta ocasión visitamos a RBP Metalurgia, empresa dedicada a la fabricación de motobombas sumergibles para pozo profundo, quienes confiaron en Mastercam y en nuestros postprocesadores personalizados para llevar su producción al siguiente nivel.
El reto de RBP Metalurgia
RBP Metalurgia fabrica motobombas en diferentes aleaciones y capacidades, con un rango que va desde 1 litro por segundo hasta 120, y de 4 hasta 350 caballos de fuerza.
Su proceso inicia en la fundición de piezas y continúa con el maquinado de alrededor de 3,000 números de parte, la mayoría fabricados internamente. Para ello, cuentan con centros de maquinado, fresadoras y tornos CNC.
Sin embargo, enfrentaban una limitación:
- Sus centros de maquinado se usaban como fresadoras convencionales, desaprovechando su verdadero potencial.
- Algunas piezas se enviaban a maquinar fuera por no contar con las herramientas de programación adecuadas.
- El flujo de trabajo era más artesanal y lento, con trazos manuales, anotaciones y cálculos a pie de máquina.
La solución: Postprocesadores personalizados
La clave para transformar sus procesos fue la implementación de postprocesadores personalizados desarrollados por ACAMTEC.
Gracias a ello, RBP Metalurgia logró:
- Aprovechar al máximo las funciones de sus centros de maquinado.
- Integrar dispositivos adicionales, como mesas trunnion, para trabajar con ejes indexados.
- Dejar de depender de maquinar piezas externamente, reduciendo costos y tiempos de entrega.
- Pasar del trabajo manual a un flujo automatizado y digital, desde el diseño en Mastercam hasta la programación y ejecución en CNC.
El impacto en su producción
De acuerdo con el Ing. Marcos, jefe de diseño y desarrollo en RBP Metalurgia, el cambio fue radical:
“Antes todo era más artesanal, con cálculos y trazos a mano. Ahora, gracias a Mastercam y los postprocesadores, podemos diseñar y programar directamente desde el software, optimizando tiempos y dejando que los operadores se enfoquen en tareas de mayor valor”.
Además, destaca la atención cercana y puntual del equipo de ACAMTEC, quienes han acompañado a RBP no solo en la implementación de postprocesadores, sino también en temas de licencias y soporte.
Conclusión
El caso de RBP Metalurgia demuestra que un postprocesador personalizado no es un lujo, sino una inversión estratégica. Al adaptar el software a la máquina, las empresas:
- Incrementan su productividad.
- Reducen tiempos y costos.
- Eliminan la dependencia de procesos externos.
- Facilitan el trabajo de sus operadores y programadores.
En ACAMTEC, nuestro compromiso es que cada cliente obtenga el máximo rendimiento de sus máquinas CNC a través de soluciones personalizadas y un acompañamiento cercano.
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